冰铜主要组成为Cu2S和FeS的熔体，是提炼粗铜的中间产物和原料。冰铜主要作为吹炼炉生产粗铜的原料使用。冰铜生产工艺技术，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。冰铜也叫铜锍，它的含铜率在20%～70%之间，含硫率在15%～25%之间。
冰铜主要组成为Cu2S和FeS的熔体，是提炼粗铜的中间产物和原料。铜矿石大多为硫化铜(CuS和Cu2S)矿，氧化铜(CuO和Cu2O)矿较少，含铜量均很低(1.0%左右)。铜的冶炼分火法与湿法两种。火法是将铜矿破碎、浮选、烧结、造块成铜精矿，含铜10%～35%，与熔剂一起送入反射炉或鼓风炉中，在高温(1550～1600℃)下进行氧化、脱硫和去除杂质，获得含铜35%～50%的冰铜。也可不经冰铜而直接炼成粗铜。湿法是在常温、常压或高压下用溶剂(稀硫酸)使铜从矿石中浸出，从浸出液中去除杂质，铜便沉淀出来。火法适应性广，而湿法只适于氧化铜矿和自然铜矿。
处理冰铜，可采用斜吹卧式转炉，特点是不需要燃料，依靠铜水中铁和硫的氧化反应放出热量提供全部热，而水排带动风箱不停的吹入足够的空气。冰铜经过这种吹炼，能够生成含铜品位高于98%的粗铜，熔化的铜汁倒入模具，就成了黄澄澄、金灿灿的铜锭。
冰铜渣可以用于生产水泥，冰铜渣经过破碎再利用可以生产水泥，降低水泥生产成本，改善水泥理化性能，提高产品实物质量，具有较好的经济社会效益。还可以促进石灰石分解，增加熟料液相量,降低液相粘度，稳定熟料矿物的作用。也可以提取镍。并且能够综合利用碳质页岩冰铜渣煤矸石粉煤灰等工业废弃物作原材料，选择合理配料方案,能在机立窑上烧成熟料,并可生产合格的普通硅酸盐水泥。